CASE STUDY: WDROŻENIE 4 AUTOMATYCZNYCH REGAŁÓW WINDOWYCH W MAGAZYNIE STIHL W BELGII

Miejscem wdrożenia był magazyn dystrybucyjny Andreas Stihl NV zlokalizowany w Belgii. Firma jest jednym z największych producentów i sprzedawców pilarek na świecie. Spółka produkuje i sprzedaje głównie pilarki łańcuchowe, kosy mechaniczne oraz inne urządzenia ogrodnicze, a także kosiarki i dmuchawy do liści. Polecamy nowe studium przypadku „Warehouse Monitor”.

 

Firma Stihl jest niemiecką korporacją, z oddziałami w wielu krajach na całym świecie (obecność w 160 krajach), także i w Polsce.

 

Główne cele i wyzwania

Najważniejszym celem optymalizacji magazynu dystrybucyjnego, w którym składowanych jest ok. 17 tys. części zamiennych i maszyn, było zwiększenie szybkości oraz przejrzystości operacji magazynowych. Dotychczas używanymi rozwiązaniami były starego typu regały karuzelowe, których efektywność już nie była satysfakcjonująca.

 

Zastosowane rozwiązanie

W ramach zmian w systemie logistyki magazynowej w firmie wdrożono 4 automatyczne regały windowe Hänel Lean-Lift typu typu High-speed o wysokości 8 m. Oprogramowanie zarządzające magazynem zostało zintegrowane z wewnętrznym systemem ERP firmy.

Regały automatyczne Lean-Lift służą do składowania 7,5 tys. różnych towarów (części zamienne i maszyny). Jedna osoba obsługująca magazyn może zrealizować do 1,2 tys. zamówień dziennie. Regały posiadają również system określania lokalizacji Pick-O-Light-Vario, który eliminuje pomyłki pobierania.

 

Osiągnięte efekty

  1. 1)Oszczędność powierzchni magazynowej – w czterech regałach składowanych jest ok. 7,5 tys. części zamiennych i
  2. 2)Szybka kompletacja towarów (prędkość windy do 2,3 m/s) – jedna osoba obsługująca magazyn może zrealizować do 1,2 tys. zamówień
  3. 3)Integracja z systemem informatycznym ERP klienta.
  4. 4)Eliminacja pomyłek pobierania – system Pick-O-Light-Vario, który przy pomocy oświetlenia LED wskazuje konkretny
  5. 5)Zintegrowany skaner kodów kreskowych oraz system drukowania etykiet.
  6. 6)System podwójnego zabezpieczenia ESB – w przypadku awarii można obsługiwać regały do czasu przybycia serwisu.

– Opłacalna była wymiana regałów karuzelowych starego typu na 4 regały Hänel Lean-Lift z powodu zwiększenia szybkości pobierania i znacznie większej klarowności operacji – mówi Luc Van den Bergh, manager logistyki i IT.

 

Odbiorca wdrożenia

Branża klienta

Proces optymalizacji

Dostawca rozwiązania

Andreas Stihl NV (Belgia)

Jeden z największych producentów i sprzedawców pilarek na świecie.

Wdrożono 4 automatyczne regały windowe Hänel Lean-Lift typu typu „High-speed" o wysokości 8 m.

Dytrybutor firmy Hänel w Belgii

 

FOT. ISL

 

Polecamy również inne redakcyjne analizy i studia przypadków „Warehouse Monitor”:

Case study: Bezzałogowy system transportowy APM w firmie HERO España

Case study: Finalny etap programu rozwoju centrum dystrybucji giganta odzieżowego

Case study: 20 regałów automatycznych Lean-Lift u operatora logistycznego

Case study: rozwiązania automatyczne w firmie Creativ Company

Case study: Kompletacja na czteropoziomowej antresoli w magazynie Fricke Group

Case study: Jeden z najefektywniejszych magazynów w Europie – dla Office Depot Uk Ltd.

Case study: Wdrożenie w hurtowni motoryzacyjnej rozwiązania klasy WMS

Case study: Sposób Grupy Itella na logistykę od Petersburga po Władywostok

Case study: Dzień w zautomatyzowanym logistycznym centrum części zamiennych Jungheinrich

Case study: Wdrożenie systemu WMS w firmie Lechpol

Case study: Nowa koncepcja magazynu i wdrożenie WMS w firmie Artim

Case study: Składowanie i zarządzanie tysiącami matryc w Grupie Kęty S.A.

Case study: Rozwiązania regałowe w magazynie Hager Polo w Robakowie

Case study: Jak Biuro-LAND na 34 m2 stworzył 30 razy większy magazyn?

Case study: Mrówka w magazynie, czyli logistyka sieci typu dom i ogród

Case study: Lot wznoszący Biedronki, czyli logistyka Jeronimo Martins Polska

Case study: Piwo nie lubi czekać – z wizytą w magazynie Kompanii Piwowarskiej

Case study: Logistyka magazynowa sieci supermarketów Piotr i Paweł

Case study: Big Mac w magazynie

Case study: Dzień w centrum dystrybucyjnym Żabka Polska S.A.

Case study: Logistyka na rozkaz, czyli magazyn z 1,2 mln indeksów

Case study: Nowy magazyn firmy Lakma zbudowany... z regałów

 

Tekst ukazał się pierwotnie w drukowanym i elektronicznym wydaniu magazynu „Warehouse Monitor” (edycja Wiosna 2014)

 

 

Tagi: automatyka magazynowa, case study, centrum logistyczne, dystrybucja, logistyka, magazyn, magazynier, operator logistyczny, palety, regały, studia przypadków, system wms, wózek widłowy, wózki widłowe

         

Background Image

Header Color

:

Content Color

:

Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług zgodnie z Polityką prywatności. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce lub w konfiguracji usługi. Polityka prywatności.