Gdy w grę wchodzi aż 75 tys. m2 powierzchni magazynowej, to mocno się trzeba nagłówkować, jak zrobić, aby owa przestrzeń została w sposób czytelny opisana. Tak, aby pracownicy bez problemów i bezpiecznie mogli wykonywać swoją pracę. Dlatego powstał dość szczególny kod kolorów i oryginalnych form. Polecamy nowe studium przypadku „Warehouse Monitor”.
U operatora logistycznego – w firmie Carreras - zastosowanie systemu Toyota I_Site do zarządzania flotą wózków widłowych – poprawiło produktywność o 10%, a także wpłynęło na zmniejszenie kosztów operacyjnych pracy floty o ok. 60% w skali roku. Polecamy nowe studium przypadku „Warehouse Monitor”.
Dynamiczny rozwój grupy Lobos oraz stały przyrost oferowanego asortymentu spowodowały potrzebę przeprowadzenia zmian w obszarze logistyki magazynowej. Powstała konieczność przeorganizowania magazynu w siedzibie firmy na magazyn centralny tak, by przy dotychczasowej powierzchni mógł przyjąć na stan i podołać obsłudze zwiększonej rotacji artykułów. Polecamy nowe studium przypadku „Warehouse Monitor”.
W pewnym momencie zarząd firmy postanowił poprawić wykorzystanie posiadanej powierzchni magazynowej oraz zwiększyć wydajność zatrudnionych pracowników. Dział logistyki Action i firma SSI SCHAEFER (dostawca rozwiązań intralogistycznych) wypracowali wspólnie rozwiązanie polegające na przeorganizowaniu strefy kompletacji zamówień oraz procesów zatowarowania, kompletacji oraz pakowania i wysyłki.
Przedsiębiorstwo Streng Plastic AG już od ok. 60 lat produkuje plastikowe systemy rur i rurociągów. Aby zwiększyć przestrzeń przeznaczoną na składowanie, firma zdecydowała o wybudowaniu magazynu wysokiego składowania z przestrzenią użytkową na poziomie ok. 4 tys. palet. Polecamy nowe case study magazynu „Warehouse Monitor”.
Tagi: automatyka magazynowa, case study, centrum logistyczne, dystrybucja, logistyka, magazyn, magazynier, operator logistyczny, palety, regały, studia przypadków, system wms, wózek widłowy, wózki widłowe
